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天門紡機：從制造向“智造”升級
20多年來，湖北天門紡織機械股份有限公司董事長沈方勇帶領(lǐng)全體員工致力于企業(yè)發(fā)展模式的變革，不斷推進產(chǎn)品、技術(shù)、管理等多方面創(chuàng)新，全面提高了企業(yè)制造水平，使公司成為國家高新技術(shù)企業(yè)。尤其是在公司設(shè)立中國紡織機械行業(yè)并條機產(chǎn)品研發(fā)中心以來，他帶領(lǐng)團隊在產(chǎn)品創(chuàng)新上不斷取得新成果。到目前為止，公司已擁有FA系列和TM系列近10種型號、80多個規(guī)格的并條機產(chǎn)品，國內(nèi)市場占有率一直穩(wěn)定在較高水平。
計劃經(jīng)濟時期形成的“領(lǐng)圖生產(chǎn)”模式，使企業(yè)沒有自主研發(fā)能力。為改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式，公司調(diào)整新產(chǎn)品研發(fā)思路，緊盯紡織裝備前沿技術(shù)，大膽進行產(chǎn)品創(chuàng)新。
通過對市場以及客戶需求的調(diào)研，天門紡機先后開發(fā)了出TMFD81、TMFD81S、TMFD81L和TMFD101L 等多種型號的并條機新產(chǎn)品，成為目前市場上的主力機型。其中，TMFD81S、TMFD81L分獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)進步三等獎，許多部件和機構(gòu)獲國家專利。
《中國紡織報》記者了解到，天門紡機特別重視工藝技術(shù)工作。通過推進工藝技術(shù)創(chuàng)新，全面提高制造水平。公司多次組織相關(guān)人員外出考察和培訓(xùn)，邀請專家
到公司講課，要求技術(shù)人員利用互聯(lián)網(wǎng)平臺自學(xué)，不斷采取各種措施引導(dǎo)和激勵員工樹立創(chuàng)新思維，提高制造水平。
天門紡機公司在管理手段上加強創(chuàng)新，首先體現(xiàn)在制度創(chuàng)新方面。沈方勇帶領(lǐng)研發(fā)團隊建立了一套行之有效的制度體系，即若干具體制度加上一個制度督查例，每項制度都有基本要求、具體規(guī)定和督查細則。其次，信息技術(shù)的管理工作也成為創(chuàng)新管理的一大特色。公司建立了內(nèi)部局域網(wǎng)、ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)和PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。技術(shù)部門在行業(yè)和地方率先“甩圖板”和上三維。2013年，公司全面實行信息化升級，引入云計算系統(tǒng)。此外，公司還緊跟信息技術(shù)發(fā)展，運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強在外工作人員管理及信息交流，運用遠程控制技術(shù)監(jiān)測、診斷、指導(dǎo)客戶使用產(chǎn)品。
近年來，天門紡機投資2.6億元進行了技術(shù)改造。新的生產(chǎn)基地功能齊全、設(shè)計合理、美觀大氣。新購設(shè)備以數(shù)控設(shè)備為主。其中，一部分進口設(shè)備代表著國內(nèi)制造業(yè)的最高水平，一部分國產(chǎn)設(shè)備也是國內(nèi)設(shè)備中的佼佼者。此外，公司改造了大件加工數(shù)控生產(chǎn)線、板金件加工生產(chǎn)線、熱處理和表面處理生產(chǎn)線，新上了一流的自動涂裝生產(chǎn)線。先進的設(shè)備為生產(chǎn)制造提供了可靠保證，也為公司開發(fā)新產(chǎn)品、打造精品名牌增加了底氣。接下來，天門紡機將繼續(xù)通過與國外企業(yè)和國際科研單位交流，實現(xiàn)與國際同行的深入合作。
近年來，天門紡機在新型板金制造工藝、表面涂裝工藝、熱處理工藝、表面處理工藝、組合制造工藝、成型制造工藝、復(fù)合材料工藝、焊接工藝、高效粘結(jié)工藝、高效裝配工藝以及環(huán)保工藝等方面都取得了長足進步，產(chǎn)品從制造向“智造”升級。
